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美晨機(jī)械現(xiàn)場實(shí)物圖
大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料、特殊工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大直徑軋管機(jī)需求增加，其主傳動使用聯(lián)軸器的要求也越來越高，滿足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個(gè)很大的缺點(diǎn)；目前國內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無法滿足要求，只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～1/3，國外聯(lián)軸器專業(yè)制造商可以滿足要求，但由于它采用專門的技術(shù)，再加上制造難度大，所以價(jià)格特別昂貴。一臺軋管機(jī)需要10套左右，再加上備件外購費(fèi)用很大。美晨機(jī)械有限公司根據(jù)客戶需求研制的各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿足國內(nèi)各廠家的需求。
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器。
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，型號有：
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3-2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2-2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1-2001)
WGP 型—帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001-93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002-93)
WGZ 型—帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003-93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004-93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514-91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821-1998)
NGCL 型—帶制動輪型( JB/ZQ4644-97)
NGCLZ 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4645-97)
WG 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4186-97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
CLZ 型齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸 mm  
| 型號 |
公稱扭矩Tn(N.m) |
許用轉(zhuǎn)速n (r/min) |
軸孔直徑 d |
軸孔長度 |
B/2 |
A/2 |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
C |
轉(zhuǎn)動慣量Kg.m 2 |
重量Kg |
| Y |
| L |
| CLZ1 |
710 |
3780 |
18 19 |
42 |
53 |
24.5 |
170 |
110 |
56 |
95 |
16 |
0.03 |
12.8 |
| 20 22 24 |
52 |
6 |
| 25 28 |
62 |
2.5 |
| 30 32 35 38 |
82 |
| 40 |
112 |
|
|
| CLZ2 |
1400 |
3000 |
30 32 35 38 |
82 |
67 |
37.5 |
185 |
125 |
71 |
110 |
2.5 |
0.06 |
17.5 |
| 40 42 45 48 |
112 |
| 50 |
| CLZ3 |
3150 |
2400 |
40 42 45 48 |
112 |
85 |
46 |
220 |
150 |
91 |
145 |
2.5 |
0.12 |
33 |
| 50 55 56 |
| 60 |
142 |
|
|
| CLZ4 |
5600 |
2000 |
45 48 50 55 56 |
112 |
100 |
62.5 |
250 |
175 |
121 |
170 |
2.5 |
0.22 |
47.3 |
| 60 63 65 |
142 |
| 70 71 75 |
|
|
| CLZ5 |
8000 |
1680 |
50 55 56 |
112 |
110 |
72.5 |
290 |
200 |
141 |
190 |
5 |
0.44 |
69.8 |
| 60 63 65 |
142 |
| 70 71 75 |
| 80 85 90 |
172 |
|
|
| CLZ6 |
11200 |
1500 |
60 63 65 |
142 |
123 |
80 |
320 |
230 |
161 |
210 |
5 |
0.75 |
96.1 |
| 70 71 75 |
| 80 85 90 95 |
172 |
| 100 110 |
212 |
|
|
| CLZ7 |
18000 |
1270 |
65 70 71 75 |
142 |
143 |
92.5 |
350 |
260 |
181 |
240 |
5 |
1.25 |
129 |
| 80 85 90 95 |
172 |
| 100 110 120 |
212 |
|
|
| CLZ8 |
22400 |
1140 |
80 85 90 95 |
172 |
162.5 |
105 |
380 |
290 |
211 |
270 |
5 |
2.06 |
179 |
| 100 110 120 125 |
212 |
| 130 140 |
252 |
|
|
| CLZ9 |
28000 |
1000 |
90 95 |
172 |
167.5 |
110 |
430 |
330 |
231 |
280 |
5 |
2.56 |
221 |
| 100 110 120 125 |
212 |
| 130 140 150 |
252 |
| 160 |
302 |
|
|
| CLZ10 |
50000 |
850 |
110 120 125 |
212 |
182.5 |
122.5 |
490 |
390 |
281 |
320 |
5 |
5.00 |
328 |
| 130 140 150 |
252 |
| 160 170 180 |
302 |
|
|
| CLZ11 |
71000 |
750 |
120 125 |
212 |
202.5 |
140 |
545 |
470 |
300 |
380 |
5 |
9.25 |
394 |
| 130 140 150 |
252 |
| 160 170 180 |
302 |
| 190 200 220 |
352 |
|
|
| CLZ12 |
100000 |
660 |
140 150 |
252 |
242.5 |
175 |
590 |
520 |
340 |
420 |
5 |
12.50 |
658 |
| 160 170 180 |
302 |
| 190 200 220 |
352 |
| 240 250 |
410 |
|
|
| CLZ13 |
140000 |
660 |
160 170 180 |
302 |
262 |
187.5 |
680 |
590 |
380 |
480 |
7.5 |
29.9 |
950 |
| 190 200 220 |
352 |
| 240 250 260 |
410 |
| 280 |
470 |
| CLZ14 |
200000 |
540 |
180 |
302 |
282.5 |
202.5 |
730 |
650 |
420 |
520 |
7.5 |
42.50 |
1120 |
| 190 200 220 |
352 |
| 240 250 260 |
410 |
| 280 300 320 |
470 |
|
|
| CLZ15 |
250000 |
480 |
200 220 |
352 |
322 |
240 |
780 |
700 |
480 |
560 |
7.5 |
56.9 |
1350 |
| 240 250 260 |
410 |
| 280 300 320 |
470 |
| 340 360 |
550 |
| CLZ16 |
355000 |
425 |
240 250 260 |
410 |
360 |
267.5 |
900 |
785 |
530 |
650 |
10 |
120 |
2010 |
| 280 300 320 |
470 |
| 340 360 380 |
550 |
| 400 |
650 |
| CLZ17 |
560000 |
380 |
260 |
410 |
400 |
312.5 |
1000 |
885 |
630 |
750 |
10 |
225 |
2910 |
| 280 300 320 |
470 |
| 340 360 380 |
550 |
| 400 420 440 |
650 |
| 450 |
| CLZ18 |
710000 |
330 |
300 320 |
470 |
450 |
355 |
1100 |
990 |
710 |
820 |
10 |
325 |
3688 |
| 340 360 380 |
550 |
| 400 420 440 |
650 |
| 450 460 480 500 |
|
|
| CLZ19 |
1000000 |
300 |
360 380 |
550 |
455 |
365 |
1250 |
1090 |
800 |
920 |
15 |
568 |
4958 |
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動
鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
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