聯(lián)軸器拋光技術(shù)工藝流程；拋光操作方法及流程：；如果說(shuō)洗聯(lián)軸器時(shí)聯(lián)軸器體護(hù)理的基礎(chǔ)，研磨時(shí)漆面翻新的關(guān)鍵；拋光原理：；1、表面粗糙，不平：任何一點(diǎn)光線的射入角和折射角；2、表面平滑：鏡面反射，射入角和反射角一致，可得；操作方法：用于研磨作業(yè)的研磨劑是在隨著拋光機(jī)和研；拋光的基礎(chǔ)使用方法；1、盤面帶有角度的情況；拋光機(jī)傾斜度比較的大的情況下會(huì)使漆面起熱快，而且；2、移動(dòng)拋
聯(lián)軸器拋光技術(shù)工藝流程

拋光操作方法及流程：

如果說(shuō)洗聯(lián)軸器時(shí)聯(lián)軸器體護(hù)理的基礎(chǔ)，研磨時(shí)漆面翻新的關(guān)鍵，那么拋光應(yīng)是漆面護(hù)理的藝術(shù)創(chuàng)作。 聯(lián)軸器漆面拋光有三個(gè)步驟即研磨、拋光、還原。拋光之所以能產(chǎn)生無(wú)比光亮的效果主要是靠研磨，即靠摩擦材料把細(xì)微劃痕去除，其次是靠聯(lián)軸器蠟，拋光劑里大多含有增亮成分，可以依靠拋光劑的光澤來(lái)彌補(bǔ)漆面的缺陷。

拋光原理：

1、表面粗糙，不平：任何一點(diǎn)光線的射入角和折射角不一樣，造成表面亮度降低。

2、 表面平滑：鏡面反射，射入角和反射角一致，可得到最高反射亮度。所以，美容施工一定首先要將漆面整平，才有最佳的表面亮度和保護(hù)層。

操作方法：用于研磨作業(yè)的研磨劑是在隨著拋光機(jī)和研磨劑摩擦作業(yè)進(jìn)行，由于磨擦起熱,使研磨劑中所含的"水"，"溶劑"成分減少，最后研磨劑變成干燥的粉狀。研磨的初期階段，研磨劑起著潤(rùn)滑劑的作用，幾乎沒(méi)有研磨力，研磨劑薄薄地隨這著拋光機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)向外涂抹；研磨溶劑中所含的水分和溶劑為了保護(hù)研磨粒子會(huì)慢慢的干燥，研磨粒子因?yàn)橛辛怂�和溶劑保護(hù)研磨粒子就會(huì)使研磨的時(shí)間比較長(zhǎng)；水，溶劑由于磨擦發(fā)熱而被蒸發(fā)，含量也減少，變的不能保護(hù)研磨粒子，不能受到保護(hù)的研磨粒子漸漸開始破碎，研磨力下降，但是光澤呈現(xiàn)出來(lái)了。為了有效的使用這種時(shí)間帶，為了不讓發(fā)熱而進(jìn)行作業(yè)，如果用過(guò)大的力進(jìn)行研磨就容易起熱，研磨劑很就快會(huì)完全干燥，不僅研磨劑變的失去作用，而且還會(huì)因研磨劑顆粒留下出現(xiàn)傷痕。拋光研磨作業(yè)不是用力和快速進(jìn)行的，而是為了有效的使用研磨劑的切削性來(lái)進(jìn)行。

拋光的基礎(chǔ)使用方法

1、盤面帶有角度的情況

拋光機(jī)傾斜度比較的大的情況下會(huì)使漆面起熱快，而且拋光盤的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞聯(lián)軸器漆，也會(huì)使拋光盤面的接觸漆面面積會(huì)變狹窄。

2、移動(dòng)拋光機(jī)的基本方法

研磨作業(yè)是為了把漆面均勻地進(jìn)行研磨做為基礎(chǔ)，為此，需要想辦法"在一定程度上控制拋光所承受的壓力"。

（1）按動(dòng)的壓力--以拋光機(jī)自身的重量為基礎(chǔ)，把在平面上的拋光機(jī)的自身重量作為基礎(chǔ)，不要不需要使用太大的壓力，即使在側(cè)面進(jìn)行拋光作業(yè)，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因?yàn)閴毫Σ痪鶆虍a(chǎn)生有的部分拋的嚴(yán)重有的部位較輕而產(chǎn)生的光圈或是劃痕沒(méi)有清除。

（2）盤面與拋光的角度--避免在局部增加壓力

拋光是根據(jù)盤面的形狀使用壓力。如果過(guò)度地拋光會(huì)形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由于局部發(fā)熱，會(huì)成為"拋光燒接"等原因。

（3）研磨范圍

一次研磨的范圍是由于聯(lián)軸器的聯(lián)軸器體形狀和大小不一樣，因此可以控制在一定的范圍內(nèi)，以肩膀?qū)挾葹榻缇�，如果過(guò)使用時(shí)過(guò)寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會(huì)難以支持，還會(huì)造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過(guò)久，而且不能長(zhǎng)時(shí)間的拋光作業(yè))。

（4）移動(dòng)的速度

拋光機(jī)和盤面上的研磨劑在研磨時(shí)形成比較適宜的速度，如果速度過(guò)快，不能控制按壓力的,還會(huì)使削切量達(dá)不到，會(huì)出現(xiàn)"磨擦不均勻"。

上述的處理方法為基本方法，但是聯(lián)軸器的盤面是呈現(xiàn)復(fù)雜的形狀，因此再進(jìn)行以下的操作方法：拋光

不僅只是一個(gè)方向，而且向縱方向，橫方向移動(dòng)(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。

（5）移動(dòng)拋光的幅度--讓重合

拋光盤面在聯(lián)軸器漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動(dòng)。 3、深劃痕處理的方法 在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業(yè)不能夠消除深度傷痕，要對(duì)傷痕的部分進(jìn)行明顯處理。對(duì)于劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進(jìn)行處理。 操作流程：

1、流程圖示：洗聯(lián)軸器 → 驗(yàn)聯(lián)軸器 →洗聯(lián)軸器泥去鐵粉與雜質(zhì) →遮避 → 研磨→拋光 → 還原 → 清潔 →檢驗(yàn)→ 交聯(lián)軸器

2、主要步驟說(shuō)明：

① 、洗聯(lián)軸器：應(yīng)使用中性洗聯(lián)軸器液，使用柔軟質(zhì)地的海綿或毛巾擦洗，注意及時(shí)清理，嚴(yán)禁有砂粒藏留在海綿時(shí)，用較柔軟的毛巾或精細(xì)麂皮擦干，最后用吹風(fēng)槍將細(xì)小縫隙里殘留的水分吹干。氣溫較高的情況下尤其是夏季洗聯(lián)軸器很容易產(chǎn)生水痕現(xiàn)象，要避免水痕出現(xiàn)可以在洗聯(lián)軸器前讓聯(lián)軸器自然冷卻，或用清水讓前引擎蓋等面積較大區(qū)域溫度降下來(lái)，最重要的是洗聯(lián)軸器時(shí)不要在陽(yáng)光直射的室外洗聯(lián)軸器，擦拭的速度要快。北方冬季洗聯(lián)軸器應(yīng)安排在室內(nèi)清洗，并安裝空調(diào)。

（2） 洗聯(lián)軸器泥去鐵粉與雜質(zhì)：聯(lián)軸器經(jīng)徹底吹干后，用專用的洗聯(lián)軸器泥去除聯(lián)軸器漆毛細(xì)孔上附著的鐵粉、沙粒、膠質(zhì)、飛漆和化學(xué)塵埃。工作時(shí)應(yīng)一手拿噴壺噴灑調(diào)配好的清洗液（起到潤(rùn)滑作用，以免操作不當(dāng)產(chǎn)生新的劃痕），一手平順的走直線來(lái)回搓擦漆面，注意及時(shí)把洗聯(lián)軸器泥上粘上的雜質(zhì)刮掉去除。

（3） 遮避：進(jìn)入無(wú)塵施工聯(lián)軸器間后，用美紋紙（紙膠帶）將聯(lián)軸器標(biāo)、裝飾條、門把手、倒聯(lián)軸器鏡、玻璃膠條逐一封好，防止在施工過(guò)程中誤傷及以上部件，同時(shí)省去施工后清潔的麻煩。然后，在較好光線下觀察并掌握聯(lián)軸器漆的狀況，對(duì)于有瑕癖和損傷的應(yīng)做好記錄并及時(shí)向客戶說(shuō)明（店面有施工單的認(rèn)真填寫施工單）

（4）研磨:研磨就是使用研磨劑來(lái)解決漆面氧化層、條紋、污染、褪色等影響漆面外觀的深層問(wèn)題。

（5）拋光：拋光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。研磨是把漆面打平，除去條紋、氧化層等深層污染；拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面，除去研磨殘余條紋，拋光劑中的滋潤(rùn)成分深入漆面，使漆面展現(xiàn)柔和的自身光澤。拋光劑也可以單獨(dú)使用去除輕微氧化和污垢。

（6）還原：由于在研磨拋光過(guò)程中研磨劑使用過(guò)多、拋光時(shí)拋光盤行走的軌跡不一、漆面較軟、拋光不徹底等等原因而出現(xiàn)的漆面旋光現(xiàn)象，在進(jìn)行下步流程之前，必須進(jìn)行處理；用拋光機(jī)配合波浪海綿加還原劑提光還原，用手點(diǎn)控在1500~2000轉(zhuǎn)/分左右。在操作時(shí)，要橫豎交替進(jìn)行，輕微用力，動(dòng)作距離一般在60~80CM為宜，往邊緣方向邊帶。

（7）清潔（遮蔽的去除）：

清潔標(biāo)準(zhǔn)順序： 玻璃清潔→漆面清潔→邊縫清潔→輪轂、輪胎清潔→其他部位的清潔

清潔流程中的細(xì)節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

玻璃清潔：剛施工完畢，玻璃難免有有研磨劑的灰塵，要用專用毛巾擦干凈

漆面清潔：剛施工完，由于施工過(guò)程中難免會(huì)留下輕微印痕或灰塵，所以在交聯(lián)軸器之前要進(jìn)行清理，具體辦法是用專用純綿毛巾進(jìn)行清理，遇到不好清理的地方可適當(dāng)使用低速拋光機(jī)配合微晶研磨劑進(jìn)行清除。

邊縫清潔：施工中會(huì)有廢料和污垢拋粘在聯(lián)軸器門、聯(lián)軸器蓋等縫隙處，可用專用毛刷進(jìn)行清理。

輪轂、輪胎清潔：聯(lián)軸器輪也是必不可缺少的清理部位。輪轂可選用輪轂清洗劑、輪胎可選用橡膠翻新劑或輪胎泡沫清洗劑來(lái)進(jìn)行分別清洗。具體辦法可把輪轂清洗劑、橡膠翻新劑或輪胎泡沫清洗劑倒入專用噴壺中進(jìn)行噴洗，最后用專用毛巾擦拭即可，對(duì)較臟的輪轂要用專用刷子清理。

其他部位的清潔：各種燈，不銹鋼的飾條，字標(biāo)，塑料件橡膠件的清潔。

（8）檢驗(yàn)：檢查漆面是否光亮均勻，如有殘余蠟點(diǎn)、手印、沒(méi)拋掉的劃痕或外界的塵沫。